새로운 국가 표준 구현 + 기술 혁신: 알루미늄 클래드 강철 코어 알루미늄 연선 산업이 고품질 발전의 새로운 주기에 진입했습니다.

2025년부터 새로운 국가 표준 GB/T17937-2024의 공식 시행, UHV 프로젝트의 집중적인 시운전, 새로운 에너지 그리드 연결 수요의 급증으로 인해 중국의 알루미늄 피복 강철 코어 알루미늄 연선(ACSR/ACAR) 산업은 산업 업그레이드와 시장 확장의 두 가지 기회를 가져왔습니다. 제품 표준 이터레이션부터 핵심기술 국산화까지, 지역별 생산능력 최적화부터 해외 시장 개척까지 업계는 '고강도, 고전도, 고내식, 지능화'를 중심으로 변혁을 가속화하고 있다. 국내 시장 규모는 2025년 480억 위안을 넘어 2030년에는 720억 위안으로 성장해 연평균 8.6%의 높은 성장률을 유지할 것으로 예상된다.​

새로운 국가 표준이 업계 업그레이드를 주도하고 제품 성능이 새로운 수준에 도달

2년에 걸쳐 개정된 국가 표준 GB/T17937-2024 "전기용 알루미늄 피복 강철 와이어"는 2025년에 완전히 구현되어 업계의 고품질 발전을 위한 "바람개비"가 되었습니다. 이 표준 업그레이드는 세 가지 핵심 혁신을 달성했습니다. 첫째, 제품 시스템 확장으로 LB25 알루미늄 피복 강철 와이어 및 LBY10, LBY14 알루미늄 피복 인바 와이어와 같은 새로운 모델을 추가하여 특수 시나리오의 성능 격차를 메우고 UHV, 5G 통신 등의 다양한 요구를 충족합니다. 둘째, 성능 요구사항을 강화하고, 신규 모델의 최소 알루미늄 층 두께 기준을 명확히 하고, LB14, LB20 등 기존 제품의 인장강도 및 연신율 지표를 최적화했습니다. 그 중 알루미늄 피복 강철 와이어의 인장 강도는 1850MPa를 초과하고 전도성은 61.5% IACS로 증가하여 전송 효율과 구조적 안정성의 균형을 유지합니다. 셋째, 외관, 직경, 조인트 등에 대한 다양한 테스트 방법을 추가하고 선형 팽창 계수 테스트 항목을 도입하고 샘플링 규칙을 더욱 과학적으로 만들어 전체 프로세스에서 제품 품질 준수를 보장하는 향상된 테스트 시스템입니다. 국가 철강 표준화 기술 위원회의 전문가들은 새로운 국가 표준이 국제 표준과 완전히 일치하여 저성능 생산 능력의 30%를 가속화하고 업계를 고급화 및 표준화된 개발로 이끌 것이라고 밝혔습니다.​

기술대응의 괄목할만한 성과, 국산화 가속화

핵심기술의 국산화는 소재, 장비, 테스트 등 3대 분야에서 종합적인 혁신을 이루며 산업 발전의 핵심 원동력이 되었습니다. 재료 측면에서 허베이 철강 그룹이 독자적으로 개발한 희토류 합금 강화 알루미늄 피복 강선은 Ximeng-Shandong UHV 프로젝트에 대량 적용되었으며 내식성은 수입 제품보다 40% 더 높아 일본 Nippon Steel 및 한국 포스코와 같은 기업의 장기 독점을 깨뜨렸습니다. China Nonferrous Metal Mining (Group) Co., Ltd.와 Central South University가 공동 개발한 용융 도금 공정은 96.7%의 알루미늄 층 두께 균일성을 달성하여 클래딩 층의 계면 산화 문제를 효과적으로 해결했습니다. 장비 분야에서 Shanghai Junshi Electromechanical이 개발한 다층 공압출 복합 시스템은 ISO 9001 인증을 통과했으며 핵심 매개변수는 국제 선진 수준에 도달했습니다. 고급 시장 침투율은 28.5%로 증가했으며 단일 생산 라인의 투자 회수 기간은 6년 미만으로 단축되었습니다. 지능적인 변화의 효과는 놀랍습니다. 선도적인 기업은 AI 폐쇄 루프 제어 시스템과 머신 비전 검사 기술을 도입하여 알루미늄 층 두께 공차를 ±0.02mm 이내로 제어하고, 제품 결함률을 0.3‰ 미만으로 줄이고, 기존 공정에 비해 단위 에너지 소비를 18.7% 낮췄습니다. 테스트 기술 측면에서 Harbin Weidi Electronics의 X선 3D 실시간 이미징 시스템은 수입 장비보다 운영 및 유지 관리 비용이 62% 저렴하면서 0.01mm 수준의 알루미늄 층 두께에 대한 온라인 감지를 실현했으며 Guodian Nanjing Automation Co., Ltd.의 프로젝트에 대규모로 적용되었습니다.​

최적화된 시장 수요 구조, 지역 및 해외 레이아웃의 시너지 개발​

국내 시장은 'UHV + 신에너지'라는 이중구동 패턴을 제시하고 있으며, 지역별 수요 차별화가 중요한 특징을 갖고 있다. UHV 분야에서는 Longdong-Shandong, Jinshang-Hubei 등 ±800kV 프로젝트가 집중적으로 추진되고 있으며 1250mm²의 대면적 알루미늄 피복 강철 코어 알루미늄 연선이 주류 구성이 되었습니다. 2025년에는 관련 수요 비중이 45%로 증가할 것으로 예상된다. 새로운 에너지 그리드 연결에 대한 수요는 여전히 강력합니다. 중국 서북부와 화북 지역의 신에너지 기지 수요 증가율은 3년 연속 전국 평균을 4%포인트 초과했다. 내몽골, 신장 및 기타 지역에 풍력-태양광 기지가 건설되면서 결빙 방지 및 모래 방지 제품에 대한 수요가 급증했습니다. 지역 분포 측면에서는 중국 동부가 38.7%의 시장 점유율로 선두를 달리고 있습니다. 2024년 상반기 장쑤성과 산둥성의 입찰량은 전년 동기 대비 각각 23.8%, 19.6% 증가했다. 중국 남부는 광둥-홍콩-마카오 대만 지역의 전력망 상호 연결과 해상 풍력 발전 프로젝트의 수요 증가율이 19%에 달하는 혜택을 누렸습니다. '서-동 송전' 전략을 바탕으로 중국 서북부 시장 점유율을 28%까지 끌어올리며 새로운 성장동력으로 자리매김했다.​

해외 시장은 지속적인 수출 규모 확대로 산업의 새로운 성장 동력이 되고 있습니다. RCEP 협정의 이행으로 동남아시아 시장의 수요가 방출되었습니다. 2023년 업계 수출 증가율은 15%에 달했고, 제품은 주로 동남아시아 전력 상호 연결 프로젝트에 공급됐다. 기업은 무역 장벽을 피하기 위해 '일대일로'를 따라 국가를 방사하는 데 중점을 두고 해외 레이아웃을 가속화하고 있습니다. 중국 비철금속 산업 협회(China Nonferrous Metals Industry Association)의 데이터에 따르면 2025년 국내 알루미늄 피복 강철 코어 알루미늄 스트랜드 생산량은 167만2천톤에 달할 것으로 예상되며, 가동률은 88%로 증가하고 세계 시장 점유율은 77%를 초과하여 중국이 세계의 핵심 공급 기지가 될 것입니다.​

긴급한 녹색 전환, 하이엔드 시나리오에 초점을 맞춘 장기 추세​

"이중 탄소" 목표에 따라 녹색 생산은 업계의 새로운 경쟁 경로가 되었습니다. 73%의 기업이 기술 혁신 계획에 산세척 및 인산염 처리 공정의 교체를 포함했습니다. 허베이 철강 그룹(Hebei Iron and Steel Group), 바오우 그룹(Baowu Group) 등 기업은 EU 탄소 국경 조정 메커니즘(CBAM)의 요구 사항을 충족하기 위해 녹색 전력 대체 및 폐열 회수를 통해 단위 제품당 탄소 배출량을 2020년 대비 22% 줄였습니다. 장기적으로 업계는 "기능화 + 시나리오화" 방향으로 심층적으로 발전할 것입니다. 해상 풍력 발전용 고내식 연선 및 유연한 DC 전송을 위한 장스팬 도체에 대한 수요는 연간 20% 이상의 성장률을 유지할 것으로 예상됩니다. 탄소 섬유 복합 코어 알루미늄 연선(ACCC)의 시범 프로젝트가 꾸준히 진행되고 있습니다. 2027년까지 양산 원가가 40% 감소하고, 시장 침투율도 빠르게 높아질 것으로 예상된다. 업계 전문가들은 향후 5년 동안 재료 R&D 역량, 완전한 산업 체인 통합 이점, EPC 일반 계약 서비스 경험을 갖춘 종합 기업이 지배적인 위치를 차지할 것이며 제품 경쟁은 단일 성과 지표에서 전체 수명 주기 비용 경쟁으로 전환될 것이라고 지적합니다.​