Superprojekte treiben technologische Weiterentwicklung voran: Die Spannstahllitzenindustrie tritt in eine neue Ära hochfester und umweltfreundlicher Entwicklung ein
Seit 2025 hat Chinas vorgespannte Stahllitzenindustrie, angetrieben durch nationale Schlüsselprojekte wie das Superwasserkraftwerk Yarlung Zangbo River und die Hochgeschwindigkeitsbahn Xiong'an-Shangqiu, doppelte Chancen für die Verbesserung der Produktstruktur und die Ausweitung der Marktnachfrage eröffnet. Daten zeigen, dass die Marktgröße der Branche im Jahr 2025 voraussichtlich 58 Milliarden Yuan überschreiten und bis 2030 auf 80 Milliarden Yuan ansteigen wird, wobei die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) bei einem hohen Niveau von 8,5 % bleibt. Hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Intelligenz und geringe Karbonisierung sind zu den zentralen Entwicklungsrichtungen geworden.
Großprojekte aktivieren die High-End-Nachfrage und die großtechnische Anwendung ultrahochfester Produkte
Der umfassende Bau des weltweit größten Wasserkraftprojekts im Unterlauf des Yarlung Zangbo-Flusses (mit einer Gesamtinvestition von 1,2 Billionen Yuan und einer installierten Leistung von 60 GW) ist zu einem „Prüfstein“ für die High-End-Transformation der Branche geworden. Das Projekt muss 17 geologische Verwerfungszonen und Gebiete mit einer hohen seismischen Intensität von 9 Grad durchqueren, was extreme Anforderungen an die Umweltanpassung an vorgespannte Stahllitzen stellt. In großem Maßstab wurden ultrahochfeste Stahlstränge mit einer Festigkeit von 2200–2400 MPa eingesetzt, deren Festigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Produkten um mehr als 40 % erhöht wurde und die Millionen von Belastungszyklen und Erdbeben der Stärke 8,5 standhalten können. Es wird geschätzt, dass allein für das Projekt mehr als 100.000 Tonnen Stahllitzen erforderlich sind, die hauptsächlich in Kernverbindungen wie der Unterstützung von 50 Kilometer langen extralangen Wasserumleitungstunneln, der Verankerung flexibler Dämme und der Verstärkung von Hochdruck-Wassertransportleitungen verwendet werden. Darunter realisieren intelligente Stahlstränge, in die Faser-Bragg-Gitter-Sensoren eingebettet sind, eine Echtzeitüberwachung von Spannung und Dehnung mit einer Genauigkeit von über 90 % und bieten so eine dynamische Garantie für die Projektsicherheit.
Im Bereich der Verkehrsinfrastruktur haben Hochgeschwindigkeitsbahnprojekte wie Xiong'an-Shangqiu, Xiong'an-Xinzhou und Xi'an-Chongqing auch den Austauschprozess ultrahochfester Stahlstränge beschleunigt. Der Anteil der Produkte über 1860 MPa hat 60 % erreicht, und 2200 MPa-Produkte wurden erfolgreich auf 250 km/h-Linien ausgeweitet, was nicht nur die Menge an technischen Materialien reduziert, sondern auch die strukturelle Haltbarkeit verbessert. Daten der Prestressed Branch der Chinese Society for Metals zeigen, dass der aktuelle Marktanteil von Hochleistungsstahlsträngen (geringe Relaxation, Korrosionsbeständigkeit, ultrahohe Festigkeit) 35 % erreicht hat und bis 2030 voraussichtlich auf über 65 % steigen wird.
Kostendruck und politischer Antrieb: Grüne Transformation wird zu einem Schlüsselfaktor für die Wettbewerbsfähigkeit
Die Entwicklung der Branche steht außerdem vor doppelten Herausforderungen: schwankenden Rohstoffpreisen und strengeren Umweltrichtlinien. Als Kernrohstoff ist Walzdraht aus kohlenstoffreichem Stahl seit 2023 aufgrund der Auswirkungen von Massengütern wie Eisenerz und Kokskohle einer Preisschwankungsspanne von 15–20 % ausgesetzt. In Verbindung mit dem Anstieg des Anteils der Ausgaben für die Einhaltung von Umweltauflagen im Rahmen des „Dual Carbon“-Ziels von weniger als 3 % im Jahr 2020 auf 6,5 % im Jahr 2024 sind die durchschnittlichen Produktionskosten pro Tonne Stahl im Vergleich zu 2020 um 18 % gestiegen. Um dem Kostendruck standzuhalten, haben führende Unternehmen wie Tianjin Yinlong und Kaifeng Hengtong langfristige Beschaffungsvereinbarungen mit vorgelagerten Stahlwerken eingerichtet und einen „Grundpreis + variable“ Preisgestaltung eingeführt Modell und beschleunigte Prozessaktualisierung.
Die Transformation zu einer kohlenstoffarmen Wirtschaft ist zur zentralen Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen geworden. Die Shougang Group hat die Kohlenstoffemissionsintensität von kohlenstoffreichen Stahlprodukten durch kohlenstoffarme Stahlherstellungstechnologie um 9 % reduziert und ihre nach Europa exportierten Stahlstränge können eine umweltfreundliche Prämie von 3,5 % erhalten, mit einer Bruttogewinnmarge, die 4 Prozentpunkte über dem Branchendurchschnitt liegt. Neu gebaute Stahllitzenprojekte im Jangtse-Delta müssen mit Geräten zur Kohlenstoffabscheidung ausgestattet werden, und der Jangtse-Wirtschaftsgürtel bildet den weltweit größten Industriecluster für kohlenstoffarme Stahllitzen. Auf politischer Ebene fördert der „Umsetzungsplan für die qualitativ hochwertige Entwicklung der umweltfreundlichen Baustoffindustrie“ deutlich die technologische Weiterentwicklung vorgespannter Baustoffe. Schlüsselregionen wie Peking-Tianjin-Hebei müssen bis 2025 die Transformation zu extrem niedrigen Emissionen abschließen, was voraussichtlich den Rückzug oder die Verlagerung von 30 % der kleinen und mittleren Produktionskapazitäten in die zentralen und westlichen Regionen fördern wird.
Standardverbesserung und Überseeexpansion: Kontinuierliche Optimierung des Industriemusters
Das inländische technische Standardsystem wird ständig verbessert. Das National Technical Committee of Standardization for Steel (SAC/TC183) hat kürzlich die vorläufige Überprüfung mehrerer nationaler Normen wie GB/T 25823 und GB/T 33363 abgeschlossen und damit die technischen Indikatoren und Inspektionsanforderungen von Spezialstahllitzen wie epoxidbeschichteten und feuerverzinkten Stahllitzen weiter standardisiert, um den Anforderungen von High-End-Projekten wie Brücken und Kabeln gerecht zu werden. Gleichzeitig wurde auch die internationale Diskurskraft verbessert. Die von Liuzhou OVM geleitete Überarbeitung der ISO 14655 „Epoxidbeschichtete vorgespannte Stahlstränge für Spannbeton“ wurde genehmigt und etabliert und legt den Grundstein für den Eintritt chinesischer Produkte in den internationalen Markt.
Überseemärkte sind zu einem neuen Wachstumspol geworden. Durch das RCEP-Abkommen wurden Zollschranken in Südostasien abgebaut, und das Exportvolumen inländischer Stahllitzen in die ASEAN stieg im Jahr 2023 im Vergleich zum Vorjahr um 45 %. Hengxing Technology plant, in den Bau eines 150.000 Tonnen schweren Hochleistungsstahllitzenprojekts in Vietnam zu investieren, und ein aus dem Ausland finanziertes Stahllitzenprojekt in Haikou (mit einer Jahreskapazität von 200.000 Tonnen) wurde in Betrieb genommen, das sich auf die Strahlung konzentriert Südostasiatischer Markt zur Vermeidung von Handelshemmnissen. Im Inland verbessert sich die Industriekonzentration weiter. Der CR10 der Branche ist von 41 % im Jahr 2020 auf 58 % im Jahr 2023 gestiegen. Fusionen und Umstrukturierungen sowie intelligente Transformationen beschleunigen sich. Es wird erwartet, dass bis 2027 intelligente temperaturgesteuerte Walzproduktionslinien 40 % der Gesamtkapazität ausmachen werden.
Branchenexperten sagten, dass mit der tiefgreifenden Integration neuer Infrastruktur, Stadterneuerung und der „Dual-Carbon“-Strategie die Nachfrage nach vorgespannten Stahllitzen in neuen Szenarien wie Windkrafttürmen, LNG-Lagertanks und UHV-Stromnetzen weiter steigen wird. Unternehmen müssen sich auf die Forschung und Entwicklung hochfester Materialien, die Umwandlung kohlenstoffarmer Prozesse und die Integration intelligenter Überwachungstechnologie konzentrieren, um die Chancen in der neuen Runde der industriellen Modernisierung zu nutzen.